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切削液有什么作用
工件機(jī)加工過(guò)程中為了提供工作精度
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。下面來(lái)看看切削液主要起到哪些作用。
使用切削液的主要作用是：冷卻
、潤(rùn)滑、清洗和防銹。1、冷卻作用
冷卻作用是依靠切削液的對(duì)流換熱和汽化把切削熱從固體（刀具
、工件和切屑）帶走，降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。切削液的冷卻效果受切削液的滲透性能所影響，滲透性能好的切削液，對(duì)刀刃的冷卻速度快，切削液的滲透性能與切削液的粘度和浸潤(rùn)性有關(guān)。低粘度液體比高粘度液體滲透性能要好，油基切削液的滲透性能比水基切削液滲透性能要強(qiáng)，含有表面活性劑的水基切削液其滲透性能則大大有所提高。冷卻作用的好壞還與泡沫有關(guān)
，由于泡沫內(nèi)部是空氣，空氣的導(dǎo)熱性差，泡沫多的切削液冷卻效果會(huì)降低，所以一般含表面活性劑的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。2、潤(rùn)滑作用
在切削加工中
，刀具與切削、刀具與工件表面之間產(chǎn)生磨擦油基添加劑是通過(guò)極性基吸附在金屬的表面上形成一層潤(rùn)滑膜，減少刀具與工件
3、清洗作用
在金屬切削過(guò)程中
，切削、鐵粉、磨屑、油污等物易粘附在工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果，同時(shí)使工件和機(jī)床變臟，不易清洗。所以，切削液必須有良好的清洗作用，對(duì)于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，特別是含有柴油、煤油等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就更好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好表面活性劑一方面能吸附各種粒子、油泥，并在工件表面形成一層吸附膜，阻止粒子和油泥粘附在工件、刀具和砂輪上，另一方面能滲入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污從界面上分離，隨切削液帶走，從而起到清洗作用。4、防銹作用
防銹作用是切削液必須具備的最基本的性能之一
，這是因?yàn)樵谇邢骷庸み^(guò)程中,工件如果與水和切削液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)接觸,如與硫、二氧化硫、氯離子、酸電話：400-637-3339 手機(jī)：15936583208（微信同號(hào)） 聯(lián)系人：宋經(jīng)理
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